移动式混凝土搅拌站集搅拌主机、配料系统、输送系统、控制系统于一体，具有整体拖拽、快速安装的特点。由于其经常在不同工地间转场，设备受到的振动和冲击较大，因此维护保养尤为重要。

控制系统的维护

控制系统是搅拌站的"大脑"，需要每日检查运行状态。检查控制柜内各元器件是否正常，接线端子是否有松动。定期清理控制柜内的灰尘，保持良好散热。每月进行一次全面的电气性能测试，检查各传感器和控制元件的工作参数是否在正常范围内。

搅拌主机的维护

搅拌主机减速机首次使用200小时后需更换润滑油，之后每500小时更换一次，正常生产中每2500小时更换。每天检查油泵是否正常供油，润滑脂是否到达各润滑点。每次生产结束后，清除搅拌机内的残余混凝土，清洗搅拌轴和搅拌叶片。搅拌叶片与衬板之间的间隙超过8mm时应及时调整至5-8mm。

配料机的维护

每天检查配料机筛网是否有破损，及时清理筛面上的杂物。检查各气缸动作是否灵活，配料门关闭是否严密。如果配料精度出现偏差，应检查传感器和称量系统，及时校准。

皮带输送机的维护

每天检查输送皮带是否跑偏，如有偏移应及时调整。检查皮带清扫器的工作效果，确保皮带表面清洁。检查托辊和滚筒是否转动灵活，如有卡滞应及时清理或更换。皮带表面如有破损应及时修补，防止损伤扩大。

水泥仓的维护

定期检查水泥仓的安全阀是否畅通，表面如有积灰应及时清理。每半年对安全阀进行一次全面清洗检查。检查仓体各连接部位的密封性，确保不漏粉。定期使用破拱装置清理仓内结块。